Бережливое производство

Методология «Шесть сигм» часто используется в сочетании с подходом и инструментами бережливого производства. Бережливое производство – это система производства «Toyota» для достижения прогрессивного использования материала на производстве без задержек, потерь, ненужных ресурсов по минимальной цене производства. Бережливое производство – это стратегия для максимизации стоимости для заказчика и прибыли для корпорации путем исключения отходов на каждой ступени процесса.

Семь типов отходов в бережливом производстве

• Перепроизводство (производство продукции большей, чем требуется или/и до того, как она станет нужной),
• Дефекты (ремонт, исправление брака, отходы производства),
• Излишки (излишки сырья, запасных частей в процессе, готовая продукция и др.),
• Несоответствующая обработка (качество выше, чем требуется, лишние операции и др.),
• Нежелательные задержки (ожидание инструментов, запасных частей, материалов, операторов и др.),
• Ненужная транспортировка (ненужная транспортировка материалов, запасных частей, готовой продукции между рабочими станциями или на/из склада),
• Ненужные движения (любое движение или перемещение для того, чтобы взять запасную часть или устройство).

Союз «Шести сигм» и бережливого производства позволяет обеим системам эффективно и выгодно функционировать.

Почему так эффективно совместное использование «Шести сигм» и бережливого производства?

Система «Шесть сигм» не направлена непосредственно на ускорение процесса. Бережливое производство само по себе не позволяет достичь возможности статистического контроля процесса, а также не задает требования к форме и инфраструктуре реализации концепции.
Концепт «Шести сигм» и бережливое производство – это сочетание инструментов «Шести сигм», ориентированных на улучшение качества процесса, и инструментов бережливого производства, служащих для ускорения процесса.